电气化接触网是在电气化铁路中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线。其中，吊弦是不可或缺的组成部件。在施工中，吊弦的需求数量极其庞大，但吊弦的加工效率一直是困扰施工单位的棘手问题。围绕这个难题，中铁九局集团电务工程有限公司孙宏义专家型职工创新工作室的成员们展开了热烈讨论，工作室带头人孙宏义一边记录大家的想法，一边归纳总结可行之处。
孙宏义专家型职工创新工作室成立于2018年。近年来，孙宏义带着19名成员围绕铁路通信、信号、电力、电气化等专业方向，开启了一场技术创新之旅。为解决此项难题，工作室成员设计研发了一种接触网吊弦数控自动化加工装置，该装置采用西门子PLC为核心控制器，高精度压力传感器、伺服电动机配合高精密滑台等器件，在加工过程中精确地控制了压接力量，防止压接力量不足无法满足拉力要求，压接力量过大又会造成线径损伤。高精度压力传感器配合数字化控制部件，通过编写程序，使其工作压力自动控制，完美解决了压力不足或者压力过大等问题。
针对如何确定接触网吊弦的加工长度，工作室成员采用伺服电动机配合高精密滑台拉动吊弦，通过编写程序可执行20组不同长度数据的录入，自动录入的长度数据，在确保精度的同时，极大地提高了生产速度，取代了原来的人工定尺剪切，实现了完全自动控制。
据了解，接触网吊弦数控自动化加工装置在施工现场中的应用，可以充分替代传统人工手动加工，不但提高了吊弦加工的生产效率、降低了生产成本，而且进一步提高了产品质量、提升了企业竞争力。（工人日报客户端记者 刘静 通讯员 魏光）
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